弯管工艺中的工艺流程介绍
发布日期：
2023-07-25
弯曲加工宜采用壁厚正公差的管材制作。高压钢管的弯曲半径应大于外径的5倍，其他管材的弯曲半径应大于管材外径的35倍；制造缝制管时，应避免管道的焊缝；不锈钢管应采用冷弯加工进行洗脱，铝锰合金管不得采用冷弯加工进行弯曲加工，而其他材质的弯管可采用冷却或热弯。高、中档金属钢管不允许进水，低档台金钢管一般不宜进水，而热弯管应在 5 ℃ 下缓慢冷却。采用热弯管进行弯曲加工时，不论管径大小，一律按规定装入干细砂。
弯曲加工宜采用壁厚正公差的管材制作。高压钢管的弯曲半径应大于外径的5倍，其他管材的弯曲半径应大于管材外径的35倍；制造缝制管时，应避免管道的焊缝；不锈钢管应采用冷弯加工进行洗脱，铝锰合金管不得采用冷弯加工进行弯曲加工，而其他材质的弯管可采用冷却或热弯。高、中档金属钢管不允许进水，低档台金钢管一般不宜进水，而热弯管应在 5 ℃ 下缓慢冷却。采用热弯管进行弯曲加工时，不论管径大小，一律按规定装入干细砂。
使用高合金钢管或彩色金属管时，建议使用机械方法，用砂子制成时，不允许挖掘。铅管加热时，不允许打磨。除生产弯头温度外，壁厚保持在 900℃以上，壁厚大于 19 毫米时应按规定进行热处理。在对管材进行加工时，会改变其机械性能，制作管材时采用 800°C 至 900°C，加热温度不应超过 1000°C，弯曲温度不应低于 800°C。热弯温度为 950℃至 1000℃，加热温度不应超过 1050℃，弯曲温度不应低于 800℃。
高压弯曲工艺在加工过程中应仔细检查质量，每道工序之间应有切换程序。应报废的试管应立即加盖，单独存放。在洗脱过程中，我们不仅要使用技术工艺，还需要采取相应的控制措施。例如，在产品加工的过程中，如果温度超过一定的范围，产品的表面就会出现一定程度的变形，这样产品的表面就会出现大量的细小裂纹。因此，在弯管过程中需要对温度进行合理的控制。
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